-->> carbon steel pipe fitting

Отводы предназначены для ответвления, изменения направления движения жидкости по трубопроводу. Представляют из себя гнутую трубу с внутренним диаметром, равным ДУ подсоединяемой трубы. Чаще всего выполнены под сварку, с одинаковым диаметром на входе и выходе. Большинство отводов изготавливают из низколегированной или углеродистой стали. Иногда из высоколегированной и высокостойкой. Выбор материала во многом зависит от технологического процесса изготовления.

   Существует большое количество нормативной документации на отводы, такая, например, как: отводы из углеродистой стали по ОСТ 34-42-661-84, отводы из нержавеющей стали по ОСТ 34-10-420-90, отводы штампованные сварные ТУ 102-488-95, отводы сварные секторные ТУ 51-29-81, отводы гнутые ГОСТ 24950-81 и др.

   Вот, к примеру, выдержка из ГОСТ 17375-2001

   Монтаж в трубопровод осуществляется следующим образом. Сначала отвод одним из торцов приваривается встык к трубе, проверяется герметичность кругового шва, затем ко второму торцу приваривается следующая труба, являющаяся началом нового рукава или ответвления трубопровода, и т. д.

   В зависимости от технологического процесса, посредством которого изготовлены отводы, они могут быть: а) отводы крутоизогнутые, б) отводы гнутые, в) отводы штампованные, г) отводы сварные

    Переходы служат для соединения двух труб с различным внутренним условным диаметром. По технологии изготовления и по использованию в различных эксплуатационных условиях их можно разделить в основном на две большие группы: бесшовные штампованные концентрические ГОСТ 173738-83 и сварные листовые ОСТ34-10-753-97, ТУ 102-488-95 и др. Также есть точечные и литые переходы, однако они не получили широкого распространения.

   По своей форме переходы бывают концентрические (входное и выходное отверстия расположены на одной оси) и эксцентрические (соответственно, эти отверстия на разных осях):

                                                                            

   Эксплуатационные условия для переходов утверждают в результате испытаний на прочность, где учитываются все силовые воздействия, как внутренние, так и внешние. Принимаются во внимание также свойства передаваемых по трубопроводу субстанций, а также окружающая среда эксплуатации.

  ГОСТ 17378-2001 устанавливает условия применения штампованных бесшовных переходов именно по вышеуказанным факторам, из высоколегированной или углеродистой стали, диапазон температур эксплуатации  от -70 до +450 град. С. 

   Стандарт ОСТ 34.10.753-97 устанавливает нормативные требования и размеры на сварные листовые переходы, концентрические и эксцентрические, из углеродистой стали, используемые для трубопроводов тепловых электростанций, до +350 град. С. 

   Переходы сварные ОСТ 36-22-77 предназначены для трубопроводов, материалом труб которых служит углеродистая сталь, применяются в нефтяной, химической, металлургической промышленности, от -30 до +300 град. С. 

   Переходы сварные ТУ 102-488-95: применяются в линейных трубопроводах, с помощью которых транспортируются неагрессивные газ, нефть, нефтепродукты, также применяются в насосных и компрессорных станциях, эксплуатация до -40 град. С.

   Соединение переходов с трубами металлического трубопровода осуществляется чаще всего путем сварки встык по окружности.

   Заглушки применяются с целью заглушения труб трубопровода при ремонте, а также могут устанавливаться в конце ветвей трубопровода.                                                               

   ГОСТ 17379-2001 устанавливает нормативы на заглушки эллиптические бесшовные приварные из углеродистой или низколегированной стали для предприятий нефтегазовой промышленности, эксплуатирующиеся в зонах с умеренным и холодным климатом.                                                     

   Соединение с трубопроводом осуществляется чаще всего так же, как и прочая трубопроводная арматура, путем круговой сварки встык.